日本大学生産工学部　研究報告A（理工系）第51巻第1号

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─ 14 ─握する必要があった。そこでweb上から温湿度の監視が行える，遠隔式温湿度測定装置（おんどとり, TR-72ef［Ｔ&Ｄ社製］）を導入し，暗室の温湿度を10分間隔で監視７）できるようにした。Fig.８は実際の監視画面である。これによりインターネットに接続さえできれば，温湿度をどこからでも把握できるようになった。その結果，暗室のエアコンが正常に稼働していることや，現像室，準備室の環境に異常がないかの確認を行えるようになった。４　原子核乾板の現像作業前述した現像室・準備室の環境整備後，原子核乾板の現像処理にとりかかった。今回は，茨城県にあるJ-PARC（Japan Proton Accelerator Research Complex）にて2016年１月31日から５月27日の期間でニュートリノビームを照射した原子核乾板を日本大学に運び現像した。本実験は原子核乾板を用いて，様々な物質と素粒子のひとつであるニュートリノとの反応を調べる素粒子実験である。当初テスト実験としてJ-PARCからT60実験という名称で許可され，その後本格的に採択され,現在ではNINJA （Neutrino Interaction research with Nuclear emulsion and J-PARC Accelerator） 実験と呼んでいる。この実験には日本大学（生産工学部），東邦大学，名古屋大学，神戸大学，京都大学，東京大学が参加している８）,９）。生産工学部での現像作業は，2016年５月28日から同年６月６日の期間で行い，現像は次の手順で進めた。まず，明室状態で，現像液（54L），停止液（41L），定着液（41L）を調液した（Fig.９）。それぞれ用いた薬品は，記述順に，オペラ実験用現像液（富士フィルム），酢酸，インテグラシステム定着剤 NF-１（富士フィルム）である。現像缶は，この溶液量を収めるために特別に注文したステンレス槽（内寸：350（W）ｘ550（D）ｘ300（H），SUS304）を用いた。現像液等の溶液は，調液に際し溶液全体の濃度が均一となるよう，攪拌棒を使いよく攪拌した。調液後は，各溶液槽に，アクリル板または専用のプラスチックの蓋をし，不純物の混入や空気酸化の影響を最小限になるようにした。各溶液の液温は，現像液が20±0.2℃，停止液が20±0.5℃,定着液が20±0.5℃になるようにマルチサーマルユニットとヒータ（F-002［Fine社製］）を用いて調温した。また，原子核乾板を溶液に浸す際には，直前に液温を温度計にて再度確認し，必要であれば調温を繰り返した。現像作業そのものは，ストップウォッチを用いて時間計測しながら，暗室状態で，原子核乾板を現像液に25分，停止液に10分，定着液に60〜120分順次浸し，その後，水洗（水浸）を行った（Fig.10）。そして，現像前後の原子核乾板の厚みを，厚み測定器（ダイヤルシックネスゲージ 0.01mmタイプ　ピーコック形式：G）を用い，原子核乾板の４角を時計回りにそれぞれ測定した。原子核乾板の乾燥は，乾板を現像室から準備室へ移しスチールラック（乾燥棚）に吊るした。一度に８枚ずつの現像を基本とし，一日に48枚から54枚現像と乾燥を行った。最終的に本期間中に現像した原子核乾板は，250mm×250mmのサイズが284枚，250mm×300mmのサイズが34枚，計318枚である。現像作業後の原子核乾板の表面には，銀の微粒子が析Fig.７　Temperature and humidity stability of the development room from Feb. ２ to ５, 2016.Fig.８　A monitoring screen of temperature and humidity via internet.Fig.９　Preparation work for developer